本装配检测生产线采用了先进的控制技术和系统架构，整线使用回形倍速链完成工位间物料流转，全程采用二维码结合RFID射频技术进行生产数据追溯。融合了AGV自动上料、振动上料、分片上料等供料技术保障了物料供应和成品的自动下线。实现了齿轮组装、称重、涂油及破损检测；X型圈自动涂油装配；PCB自动压装与高度检测、上盖板与下壳体自动激光焊接、气密测试、噪音测试、EOL终检等装配检测工艺。辅助以2D/3D视觉检测技术进行开班自动点检、来料缺陷检测、装配过程质量检测、成品终检，保证了成品的质量。质量追溯系统有关生产数据、组装数据、检测数据自动存储，同时系统生产信息可实时查询，提高了产品的质量管控能力，有效的保障了生产制造过程中的产能稳定。